矯直機(jī)在冷卻以及剪切的過程中其塑性變形或者是加熱冷卻不均時(shí)都是直接導(dǎo)致其堆垛以及運(yùn)輸?shù)那闆r發(fā)生，這樣矯直機(jī)矯直的物料必然就會(huì)產(chǎn)生其不同程度的彎曲或者是瓢曲。  

     矯直機(jī)在使用的過程中其內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，在此成為合格產(chǎn)品之前，都需要采用其設(shè)備進(jìn)行矯直加工，這樣矯正鋼板形狀以及消除其殘余應(yīng)力，這是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作。

    矯直機(jī)在運(yùn)行的過程中可以對(duì)不同厚度的鋼板以及矯直輥要有其不同的壓下量，以及矯直力，鋼板矯直就是使鋼板承受某種方式以及一定大小的外力作用，這樣鋼板就會(huì)產(chǎn)生一定的彈塑性變形。

     鋼板的內(nèi)里作用下又會(huì)產(chǎn)生其彈性恢復(fù)變形，鋼板直到內(nèi)力達(dá)到新的平衡，這樣就可以得到所要求的矯直效果，矯直機(jī)運(yùn)行過程中實(shí)質(zhì)就是彈塑性變形過程，對(duì)于薄鋼板，一般會(huì)使用多輥矯直機(jī)進(jìn)行矯直。

     矯直機(jī)在對(duì)鋼板經(jīng)過其反復(fù)彎、彈復(fù)后的相對(duì)殘余曲率Csi為零，設(shè)備的反彎曲率為Cpi等于反彎之后的彈復(fù)曲率Cyi，要是扎件彈復(fù)后還沒有被矯直，其殘余曲率就會(huì)為下一次彎曲時(shí)的原始曲率。

     為了能使其矯直機(jī)對(duì)鋼板的矯直質(zhì)量進(jìn)一步提高，對(duì)于其不同缺陷或者是厚薄的鋼板進(jìn)行不同方案的調(diào)整，進(jìn)入其改輥的鋼板經(jīng)過其反復(fù)彎曲以及彈復(fù)后其最大的原始曲率應(yīng)會(huì)完全消失。